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A EVOLUÇÃO INDUSTRIAL TROUXE NOVOS MERCADOS À INJEÇÃO DE MOLDES PLÁSTICOS
A forma mais difundida de processamento de plástico é a de injeção de moldes plásticos.
A injeção de moldes plásticos está presente num amplo mercado, como: Indústrias de eletroeletrônicos, componentes automotivos, metalúrgicas, transformadores de resinas, entre outros...
O grande diferencial da injeção de moldes plásticos é a versatilidade, pois podemos produzir peças de formas e texturas variadas através da fundição e pressurização do material contra as paredes de um molde, que é a parte mais complexa e mais complicada de ser projetada, já que o projeto precisa levar em consideração determinadas variáveis, como:
- Resina que será usada; Normalmente a mais usada na injeção de moldes plásticos é a resina epoxy - utilizada como polímero para confecção de moldes devido a sua grande estabilidade dimensional, baixa contração, resistência térmica e resistências químicas e mecânicas.
- Outra grande vantagem da injeção de moldes plásticos é a praticidade e facilidade de uso.
- Capacidade da maquina;
- Geometria das peças, etc.
Os moldes mais simples fabricados pela injeção de moldes plásticos, para peças planas ou sem variações em suas formas, são compostos por duas placas que formam a cavidade (macho e fêmea), uma placa fixa, e outra é móvel.
As principais características de injeção de moldes plásticos são:
- Bucha de injeção – Por onde o plástico fundido vai seguir rumo a cavidade e preencher os espaços necessários a formação dos moldes feitos por Injeção de Moldes Plásticos
- Canal de injeção – furo em forma de cone que liga o bico de injeção ao outro lado da placa fixa
- Canal de distribuição – Rasgos feitos nas placas para que o material seja igualmente distribuído para a entrada de cada cavidade, evitando moldes mal formados por falta ou excesso de matéria prima. Estes canais devem ser muito bem projetados, pois somente assim evitarão que o material se solidifique antes de chegar às respectivas cavidades e se tenha perdas significativas de matéria prima e as vezes ate de toda a produção..
- Entradas – Canais de menores dimensões localizados entre canais de distribuição e cavidade.
- Pinos de extração – São empurrados por placas, de dentro para fora das cavidades, extraindo assim o produto pronto.
- Canais de refrigeração – São furos feitos nas placas dos moldes, ou tubos de cobre que revestem estes furos.
Para saber mais sobre Injeção de moldes plásticos
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