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MATÉRIA PRIMA DE QUALIDADE É UM DOS REQUISITOS NA FBRICAÇÃO DE INJEÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS
Os materiais plásticos tornam-se cada vez mais proeminentes na indústria automobilística e, entre os processos de fabricação, a injeção de peças plásticas por moldagem desenvolve-se rapidamente, permitindo a fabricação de peças de qualidade e em grande volume de produção.
Para tal operação de injeção de peças plásticas, utilizamos a máquina injetora, que é composta por uma rosca recíproca, capaz de homogeneizar e injetar o polímero fundido, acionada por sistemas mecânicos, elétricos, pneumáticos e/ou hidráulicos.
A rosca fica dentro do canhão da maquina de injeção de peças plásticas, que é aquecido por mantas elétricas, transmitindo calor ao polímero. Outro componente, o molde, é o responsável por dar forma ao polímero, que é injetado dentro do molde sob alta pressão e com velocidade controlada.
No processo de injeção de peças plásticas é no próprio molde que ocorre o resfriamento do produto e nele se encontra um sistema de extração para ejetar a peça.
O resfriamento correto é de extrema importância em processos de injeção plástica por moldagem e há uma série de defeitos que podem ser causados por parâmetros inadequados. Por esse motivo, é necessário que se tenha o controle do processo de resfriamento e das temperaturas envolvidas neste processo de no processo de injeção de peças plásticas.
Como o tempo de resfriamento é responsável pela maior parte do tempo total de um ciclo de injeção de peças plásticas, o controle desses parâmetros garante qualidade e produtividade ao projeto, dando-lhe garantia de sucesso ao seu termino.
Para que um projeto seja bem sucedido de forma geral, seja economicamente, ou na qualidade de sua execução, inúmeras são as variáveis a serem analisadas para não impactarem negativamente na vazão de fluido refrigerante (fluido refrigerante é material utilizado para refrigerar o interior da maquina modeladora enquanto o molde está sendo fabricado) e no dimensionamento da tubulação.
Cada produto é um caso específico, com sua geometria característica e fluxo diferenciado do polímero na cavidade, que pode exigir uma refrigeração mais intensa num ou noutro ponto e uma refrigeração mais suave em outros casos.
Resumindo: O cálculo teórico preciso é bastante complexo, e o projeto deve ser abordado caso a caso, trazendo qualidade, eficiência,baixo custo e rapidez a realização do mesmo.
Para saber mais sobre Injeção de peças plásticas
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