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SAIBA PORQUE OPTAR POR INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS
O primeiro contato do homem com materiais poliméricos se deu ainda na antiguidade, pelo uso de graxas e resinas pelos egípcios, usados na vedação de vasilhames, carimbos e colagem entre outro materiais que utilizavam na época.
A partir da década de 70, estes materiais plásticos se tornaram corriqueiros em uma ampla variedade de usos. Em 1976 tornaram-se, em todas as suas variedades e formas, o tipo de material mais utilizado no mundo.
Na indústria automobilística, a injeção de termoplásticos , é cada vez mais utilizada pela vantagem que oferece em termos de redução de peso, auxiliando os objetivos das indústrias com grande empenho em reduzir o consumo de combustíveis; e pelo custo reduzido das peças feitas através da injeção de termoplásticos em relação às produzidas em metal.
A injeção de termoplásticos ainda permite designs complexos através da moldagem, que não são possíveis de se obter em metais em um único processo.
Na moldagem por injeção de termoplásticos a máquina injetora é composta por uma rosca recíproca, capaz de homogeneizar e injetar o polímero fundido, acionada por sistemas mecânicos, elétricos, pneumáticos e/ou hidráulicos.
A rosca fica dentro do canhão, que é aquecido por mantas elétricas, transmitindo calor ao polímero durante o processo de injeção de termoplásticos.
Outro componente, o molde, é o responsável por dar forma ao polímero, que é injetado dentro do molde sob alta pressão e com velocidade controlada.
É no próprio molde , durante o processo de injeção de termoplásticos que ocorre o resfriamento do produto e nele se encontra um sistema de extração para ejetar a peça.
O resfriamento correto é de extrema importância em processos de injeção de termoplásticos por moldagem e há uma série de defeitos que podem ser causados por parâmetros inadequados. Por esse motivo, é necessário que se tenha o controle do processo de resfriamento e das temperaturas envolvidas.
Como o tempo de resfriamento é responsável pela maior parte do tempo total de um ciclo de injeção, o controle desses parâmetros garante qualidade e produtividade.
Trabalhar atendendo os tempos de cada processo só traz as empresas benefícios.
Estes benefícios podem ser traduzidos em : Economia, ganho de tempo, satisfação dos clientes, baixo custo com retrabalhos, taxas baixíssimas de desperdícios , entre tantos outros pontos.
Para saber mais sobre Injeção de termoplásticos
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